喷漆废气处理方案
喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气,喷漆废气和烘干废气的成分如下:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等,主要是“三苯类”、挥发性有机废气.
行业废气分析
喷漆废气特点
(1)喷漆废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等,大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。
(2)喷涂废气中成分都是具有一定复杂特性,一定毒性,并且容易燃烧容易爆炸,治理的时候需要运用高压风机将喷涂废气抽到高压喷淋塔中进行预处理,然后进入UV光催化氧化分解设备破坏有机废气分子结构,然后进入活性炭吸附装置来净化被破坏的小分子后终排空。
废气排放标准执行二级标准,参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)规定,在重庆地区终确保烤漆房排放的气体达到重庆市地方标准《汽车维修业大气污染物排放标准》( DB50/661-2016) 表 1 中Ⅱ时段的排放限值,详见下表:
表 1-1 排气筒排放大气污染物的高允许排放浓度
无组织排放监控点大气污染物浓度限值
表 1-2 排气筒排放大气污染物的高允许排放浓度
(1)业主提供的与项目有关的资料
(2)《中华人民共和国环境保护法》(2015-01-01)
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016-01-01)
(4)环境空气质量标准(GB3095-2012)
(5)中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》
(6)《国家环境保护“十三五”计划》
(7)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
(8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)
(9)《建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)
(10)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)
(11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
(13)《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016
(14)《汽车维修业大气污染物排放标准》( DB50/661-2016)
(15)重庆科恒机电设备有限公司治理类似项目废气工程取得的经验
拟处理的喷漆废气考虑运营成本及安全性,本方案工艺路线拟定采用“喷淋塔+UV光催化氧化分解+活性炭吸附脱附+风机”来进行有效的废气处理。工艺设备图如下:
(1)从喷涂烤漆房排出的气体,通过风机压入密闭喷淋吸附塔内,经塔内密封的高压水雾处理,对废气中的水溶性气体和大颗粒成分进行净化,漆雾颗粒净化率可达70%。VOCs处理效率约为30-40%
(2)进入到气液分离装置,将气体和液体进一步过滤分离,使气体中的颗粒物和水溶性废气浓度降低95%以上。
(3)从气液分离装置导入的气体进入UV光催化氧化分解装置,对废气有机成分进行部分氧化分解,同时,产生的活性自由基及负氧离子,对活性炭所吸附的有机废气有一定分解再生功能。
(4)经UV光解之后的气体被压入密闭活性炭吸附装置,废气处理蜂窝状活性炭,细微多孔结构、比表面积达 600~1600 ㎡/g,有很强的物理亲和吸附和化学键力吸附能力,可将有害气体里的苯、酯、酚、甲醛、酮类及微小颗粒进行吸附与空气分离,达到净化处理的作用。本方案既适合于连续工作,也适合于间断工作。
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