喷漆喷涂过程,液态漆油在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物,浓度较高,粒径较小,漆雾废气经过水帘柜清洗后,对胶油起到很好的清洗降解作用,在经湿式旋流板塔进一步清洗处理后,进入等离子废气处理设备,在高能电子的作用下产生OH自由基、活性氧等强氧化性物质,这些强氧化性物质也会与异味分子反应,使其分解,达标排放。
DBD等离子体技术作为一种新的环境污染治理技术,由于其对污染物分子的高效分解且处理能耗低等特点,为工业废气的处理开辟了一条新的思路。高科技创新产品:“低温等离子体”技术是电子、化学、催化等综合作用下的电化学过程,是一全新的技术创新领域。是依靠等离子体在瞬间产生的强大电场能量电离、 裂解有害气体的化学键能,从而破坏废气分子结构,达到净化目的。能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物。该废气处理设备的应用,具有现代化工业生产里程碑的意义,先于世界先进水平,属于真正的中国创造。
了解到DBD等离子体反应区富含极高的物质,如高能电子、离子、自由基和激发态分子等,废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应,使污染物质在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较,DBD等离子体技术放电量是电晕放电的50倍,放电密度是电晕放电的130倍。所以,传统低温等离子体技术只能用于室内空气异味治理,与其他低温等离子体技术相比较,DBD等离子体技术是用于工业化工艺废气治理的技术。
与目前国内常用的异味气体治理方法相比较,DBD等离子体废气处理设备具有以下特点:
1、技术高端,工艺简洁:开机后,即自行运转,受工况限制非常少,无需专人操作。
2、节能: 无机械设备,空气阻力小,耗电量约为0.003kw/m3废气。
3、适应工况范围宽: 设备启动、停 止十分迅速,随用随开,不受气温的影响。在250℃以下和在雾态工况环境中均可正常运转。在-50℃至 +50℃的环境温度仍可正常运转。
4、设备使用寿命长:本设备由不锈钢材,铜材、钼材、环氧 树脂等材料组成,抗氧化,采用防腐蚀材料,电极与废气不直接接触,根本上解决了设备腐蚀问题。
5、结构简单:只需用电,操作极为简单,无需派专职人员看守,基本不占用人工费。无机械设备,故障率低,维修容易。
6、应用范围广:介质阻挡放电产生的低温等离子体中,电子能 量高,几乎可以将所有的异味气体分子降解。
喷漆房废气处理设备可直接将空气中的有机污染物,完全氧化成无毒无害的物质,不留任何二次污染,而目前广泛采用的活性炭吸附法不分解污染物,只是将污染源转移。电子使其周围的氧还原成活性离子氧,从而具备极强的氧化还原作用,将光催化剂表面的各种污染物摧毁。
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