催化燃烧技术借助有机气相污染物容易燃烧的特点,进行燃烧,将废气转变成无机小分子,对挥发性有机废气进行分解。根据废气有机物的浓度大小,可采取直接燃烧、吸附脱附燃烧或者催化燃烧等方式,将挥发性有机废气中的污染物进行有效清除,清除率往往超过95%。
废气处理在燃烧技术中,RTO 技术的应用较为成熟和广泛,这一技术将高温环境作为处理的前提,并通过化学反应将可燃挥发性有机废气转化成等量的氧化物和水。利用RTO 技术处理挥发性有机废气时释放的热量被蓄热式热力氧化炉吸收后,RTO 自身运行对能源的消耗降低,而且对有机废气的分解率得到提升。当RTO 热回收率超过95% 时,挥发性有机废气分解率往往超过99%。蓄热式热力氧化炉结构简单,其中的切换阀提升了RTO 的灵活性,人们还能结合实际而采取针对性的热回收方式。
催化燃烧技术利用催化剂在低温情况下对挥发性有机废气进行完全氧化,有效地对工业挥发性有机废气进行净化处理,在化工、喷漆、涂料等行业中得到应用。其中,最为关键的就是催化燃烧设备的选择,催化燃烧设备通常包含预热、催化燃烧、烟道、电加热和废热回收等装置。另外,要做好催化剂的选择,稀土催化剂的催化效果较好,催化过程更安全。
在利用设备进行催化处理时,挥发性有机废气在高温环境下与空气混合容易引起爆炸,在催化燃烧净化中做好有机物与空气配比的控制,确保配比始终处于爆炸范围的下限。
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