制药废气处理
序号 |
污染物 |
适用条件 |
排放限值(mg/m³) |
污染物排放监控位置 |
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1 |
颗粒物 |
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15 |
车间或生产设施排气筒 |
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2 |
氯化氢 |
所有企业 |
10 |
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3 |
氨 |
10 |
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4 |
苯 |
1 |
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5 |
甲醛 |
1 |
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6 |
二氯甲烷 |
40 |
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7 |
三氯甲烷 |
20 |
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8 |
甲醇 |
20 |
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9 |
乙酸乙酯 |
40 |
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10 |
丙酮 |
40 |
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11 |
乙氰 |
20 |
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12 |
苯系物 |
30 |
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13 |
挥发性有机物 |
150 |
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14 |
非甲烷总烃 |
80 |
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15 |
臭气浓度 |
800 |
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16 |
其它物质 |
A类 |
2 |
||
B类 |
20 |
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17 |
二噁英类 |
燃烧处理 |
0.1 |
>>吸附脱附 +UV光催化氧化分解
拟处理的制药废气考虑运营成本及安全性,本方案工艺路线拟定采用“喷淋塔+UV光催化氧化分解+活性炭吸附脱附+风机” 为核心工艺来处理该废气,工艺设备图如下:
>>流程简介
(1)从生产车间排出的气体,通过风机压入密闭喷淋吸附塔内,经塔内密封的高压水雾处理,对废气中的水溶性气体和大颗粒成分进行净化,漆雾颗粒净化率可达70%。VOCs处理效率约为30-40%
(2)进入到气液分离装置,将气体和液体进一步过滤分离,使气体中的颗粒物和水溶性废气浓度降低95%以上。
(3)从气液分离装置导入的气体进入UV光催化氧化分解装置,对废气有机成分进行部分氧化分解,同时,产生的活性自由基及负氧离子,对活性炭所吸附的有机废气有一定分解再生功能。
(4)经UV光解之后的气体被压入密闭活性炭吸附装置,废气处理蜂窝状活性炭,细微多孔结构、比表面积达 600~1600 ㎡/g,有很强的物理亲和吸附和化学键力吸附能力,可将有害气体里的苯、酯、酚、甲醛、酮类及微小颗粒进行吸附与空气分离,达到净化处理的作用。本方案既适合于连续工作,也适合于间断工作。
重庆科恒机电设备有限公司
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