家具厂中央吸尘处理系统
除尘系统是在引风机的抽风作用下,采用橡胶软管连接加工机械集尘罩或直接收集尘源的方法,通过风管系统的传输,将含粉尘的尘器引入到中央除尘器。对于存在粗大,长条的物料,首先通过除尘器的前置沉降段的碰撞和下降气流的沉降作用将出大或长条的物料分离去除,减免了粗大的物料进入布袋单元而引起的架桥现象,大幅度降低了布袋的负荷;在通过布袋单元箱体中的布袋滤料的强力截留作用将余下的绝大部分粉尘分离去除。经过中央除尘器的两级除尘作用,除尘效率可达到99%,然后经过引风机将尾气达标排放。本系统除尘器为负压运行方式,采用压缩空气在线脉冲清灰。
尘系统工艺图
中央除尘系统特点
l科恒机电设备有限公司生产的模块式脉冲布袋除尘器,有效克服了木材加工工业产性粉浓度高、易扬尘,易燃易爆、易堵塞、带静电等几大难题,以“可靠、长寿、低耗、抗腐蚀强,美观”等特点,大大满足了生产规模大,对生产设备较高的企业使用。该除尘器均品质过滤料,净化率可达到99%,尾气排放浓度符合重庆市地方标准,先进的模块式组合设计体现了安排列合容量的灵活性,外形设计美观大方。同时除尘器的箱体经过严格的防腐蚀处理,使用年限更长。
l本公司生产的模块式脉冲布袋除尘器,才采用高压脉冲清灰和除尘器下降气流设计,将二次扬尘的可能性降到较低,强大的脉冲清灰效果配以下降气流作用,使得进入除尘器的80%的粉尘直接由下降(下压)气流带到灰斗部分沉积而无需经过布袋单元过滤。只有20%的粉尘进入到布袋单元过滤,这很大程度地减轻了布袋的负荷,使得除尘系统的阻力降低,布袋寿命得以提高。负压式工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和过滤料,设备运行阻力
和能耗较传统的减少30%以上。下降式气流设计;负压式工作系统可以使用高效率的中压后弯叶片离心风机,减少了能耗;高配置的脉冲自净喷吹系统令清灰作用更加强力和彻底。
l由于木工,地板行业风尘处理量较大,连续工作长,为了节省运行的经济成本,科恒除尘器除运行满足运行阻力低,电耗低的要求外,还为客户配备成熟的风机变频控制技术,为客户提供有效的节能方案,在风口自动风阀和负压传感器的配合下,采用变频控制系统监测风管内压力的变化,实实在在根据设备使用情况调节风机的频率和转速,轻松达到除尘系统风量供需匹配,不随便浪费一度电。对风机负载,一般风量Q与转速n成1次方关系,功耗P与转速n成3次方关系,公式如下:
Q=Q0(n/n0) P=P0(n/n0)3
通过变频器对风机的转述调节匹配,可使功耗始终保持较低。
频率f(Hz) 转速n 风量q 全压H 轴功率p 节电率
50 100% 100% 100% 100% 0.00%
45 90% 90% 80% 72.9% 27.10%
40 80% 80% 64% 51.2% 48.80%
35 70% 70% 49% 34.3% 65.70%
30 60% 60% 36% 21.6% 78.40%
25 50% 50% 25% 12.5% 87.50%
△图1:风机节能原理图
图中阴影部分为实际节约能耗列如:一台风机电机功率为55KW,当所需风量减少20%,功耗降为全功耗的51.2%,其耗电量为28.16kw,省电48.8%;当所需风量减少50%,功耗降为全部功耗的12.5%,其耗电量仅为6.875KW,省电87.5%,节能幅度非常可观。
l在除尘风管系统的关键部位(如果末端和容易起沉淀的部位)加自动清灰阀,在日常运行中适时打开自动清灰阀,即可使风向得到短路,令风管内的风速大幅度提高,从而大量卷带风管内的沉积物,达到清灰的目的.
l考虑到木屑粉尘的易燃易爆性,远航除尘器具备强脉冲防堵塞装置,可靠地防静电装置,邪爆装置以及消防系统,保证了该系统的安全使用功能。
l不仅只是提供除尘系统的设计、制作和安装服务,还提供木工工艺流程的优化咨询。我厂具有从事木材工业生产设备十多年工作经验的人员,对木工各环节,各工艺流程均非常熟悉,能为客户提供优化建议。所以,选择我公司的除尘系统,不仅可获得完善的除尘系统和满意的除尘效果,更可获得更良好的木工生产工艺流程的优化建议。